Grâce à notre chaîne d'approvisionnement mondiale, nous sommes en mesure de fournir des plaques de transfert thermique d'origine pour tous les types d'échangeurs de chaleur à plaques. Grâce à nos stocks importants, nous maintenons des prix compétitifs et des délais de livraison minimaux. Des plaques non d'origine sont également disponibles pour certains modèles, sur demande.
Un échangeur de chaleur à plaques est conçu pour offrir une efficacité thermique optimale grâce à une combinaison spécifique de plaques de transfert de chaleur à thêta élevé et bas. Pour assurer une performance optimale, il est important d'utiliser le même type de plaques et de les installer dans le bon ordre. Chaque échangeur de chaleur à plaques est fourni avec une fiche de configuration de plaques, qui contient toutes les informations nécessaires à la commande de pièces détachées et au remontage du jeu de plaques.
Dans la plupart des échangeurs de chaleur, ce type de plaque de transfert de chaleur est identifié par un motif en chevron avec un angle obtus. Ce motif crée une plus grande quantité de turbulence et, par conséquent, un transfert de chaleur. Malheureusement, la perte de charge est aussi augmentée.
Dans la plupart des échangeurs de chaleur, ce type de plaque de transfert thermique se caractérise par un motif en chevron à angle aigu. Ce motif réduit les turbulences et donc le transfert thermique, tout en réduisant la perte de charge.
Les échangeurs de chaleur sont conçus pour une utilisation spécifique. Le programme informatique calcule la meilleure disposition des plaques de transfert thermique afin d'obtenir le meilleur transfert thermique tout en respectant les contraintes de perte de charge. La disposition des plaques peut être composée uniquement de plaques à thêta élevé, uniquement de plaques à thêta bas, ou d'un mélange de plaques à thêta haut et à thêta bas, créant ainsi un motif à thêta moyen.
Les joints d'échangeur de chaleur à plaques (PHE) sont un composant essentiel des échangeurs de chaleur à plaques, car ils assurent l'étanchéité entre les plaques et empêchent les fuites de fluide entre les différents canaux. Voici une description des joints d'échangeur de chaleur à plaques et de leurs caractéristiques :
1. Matériau : Les joints PHE sont généralement fabriqués à partir de divers matériaux élastomères, tels que le caoutchouc nitrile (NBR), l'EPDM (éthylène-propylène-diène monomère), le Viton ou d'autres caoutchoucs synthétiques. Le choix du matériau dépend de l'application spécifique et des fluides traités.
2. Fonction d'étanchéité : La fonction principale des joints PHE est d'étanchéifier les canaux entre les plaques, empêchant ainsi le mélange des fluides chauds et froids. Les joints créent une barrière qui assure l'écoulement sans mélange des deux fluides dans leurs canaux respectifs.
3. Compatibilité : Le choix du matériau du joint est crucial pour la compatibilité avec les fluides traités. Les différents matériaux de joint présentent des niveaux de résistance variables à la température, aux produits chimiques et à la pression ; il est donc important de choisir le bon matériel pour l'application.
4. Durable et résilient : Les joints PHE doivent être résilients pour résister aux conditions de fonctionnement et conserver leurs propriétés d'étanchéité au fil du temps. Ils doivent résister à la déformation, à l'usure et aux dommages causés par la chaleur et la pression.
5. Remplacement facile : Les joints des échangeurs de chaleur à plaques peuvent nécessiter un remplacement périodique en raison de l'usure ou de la détérioration. Les joints des échangeurs de chaleur à plaques sont conçus pour être relativement faciles à remplacer sans démonter l'ensemble de l'échangeur de chaleur, ce qui simplifie l'entretien.
6. Formes et tailles variées : Les joints PHE sont disponibles en différentes formes et tailles pour s'adapter à la conception spécifique des plaques de l'échangeur de chaleur. Ils sont fabriqués sur mesure pour s'adapter aux motifs et aux dimensions des plaques, garantissant un ajustement précis et sûr.
7. Options de qualité alimentaire : Dans les applications où l'échangeur de chaleur est utilisé dans l'industrie agroalimentaire, les joints peuvent devoir respecter les normes et réglementations de qualité alimentaire afin d'assurer la sécurité des produits transformés.
8. Résistance à la chaleur et aux produits chimiques : Le choix du matériau du joint doit tenir compte de la résistance à la température et aux produits chimiques requis pour l'application. Par exemple, pour les applications avec des fluides corrosifs ou à haute température, des joints offrant une excellente résistance chimique et une excellente stabilité thermique sont nécessaires.
9. OEM et marché secondaire : Les joints PHE sont souvent disponibles auprès des fabricants d'équipement d'origine (OEM) ainsi que des fournisseurs de pièces de rechange, offrant des options de pièces de rechange et de maintenance.
Globalement, les joints PHE jouent un rôle essentiel dans le fonctionnement efficace et sécuritaire des échangeurs de chaleur à plaques. Un choix et un entretien appropriés des joints sont essentiels pour assurer la longévité et la performance du système d'échangeur de chaleur.
Pour l'efficacité et la fiabilité d'un échangeur de chaleur à plaques, le joint en caoutchouc est l'un des composants les plus importants. En tant qu'usine OEM/ODM spécialisée dans la fabrication et l'exportation d'échangeurs de chaleur à plaques, de plaques et de joints d'échangeurs de chaleur, QCHE comprend le rôle essentiel des composants d'étanchéité dans les systèmes thermiques industriels.
Dans un échangeur de chaleur à plaques, de fines plaques métalliques ondulées sont empilées et des joints en caoutchouc sont placés stratégiquement dans les rainures d'étanchéité de chaque plaque. Ces joints ont pour fonction de créer des canaux étanches pour les fluides circulant dans le système – l'un chaud et l'autre froid – assurant ainsi un transfert de chaleur efficace sans mélange des deux fluides.
Le joint en caoutchouc fonctionne selon le principe de la déformation élastique. Lorsque les plaques sont pressées l'une contre l'autre lors de l'assemblage, le joint est comprimé dans sa rainure, ce qui entraîne une légère déformation. Cette déformation génère une contrainte de contact entre le joint et la plaque métallique. Plus le joint est comprimé, plus la contrainte de contact augmente, formant ainsi une étanchéité parfaite.
Lorsque l'échangeur de chaleur commence à fonctionner, la pression interne générée par le fluide en circulation (comme l'eau, l'huile ou la vapeur) augmente. Cette pression comprime davantage le joint au-delà de sa compression initiale, augmentant ainsi la contrainte de contact. Il est important que la contrainte de contact reste toujours supérieure à la pression du fluide pour éviter les fuites.
Cette réponse dynamique à la pression est l'un des principaux avantages des joints en caoutchouc dans les échangeurs de chaleur à plaques. Grâce à l'élasticité naturelle du caoutchouc, le joint maintient une étanchéité constante au fil du temps, même en cas de variations de pression et de température.
Chez QCHE, nous accordons une attention particulière à la conception de la rainure d'étanchéité, à la géométrie du joint et à la composition du caoutchouc. Ces facteurs influencent directement la performance et la longévité du joint. Nos joints sont disponibles en différentes formes – trapèze, rectangle, pentagone et hexagone – et sont fabriqués à partir de matériaux comme le NBR, l'EPDM et le Viton pour s'adapter à diverses applications industrielles.
Nos joints et plaques pour échangeurs de chaleur sont largement utilisés dans des secteurs tels que la métallurgie, la pétrochimie, l'agroalimentaire, l'industrie pharmaceutique, la construction navale, la production d'électricité et le CVC. Ces composants sont essentiels pour des procédés tels que le refroidissement, le chauffage, la condensation, l'évaporation, la stérilisation et la récupération de chaleur.
QCHE offre des joints d'échangeur de chaleur standards et personnalisés, répondant aux commandes OEM et ODM. Grâce à une production certifiée ISO9001, à une recherche et développement interne et à un contrôle qualité rigoureux, nous garantissons que chaque produit répond aux normes internationales.
Avec de nombreuses années d'expérience, nous desservons toute l'Amérique du Nord et nous développons nos affaires à l'international.
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Composante
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Matérielle
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Résistance à la corrosion
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Application typique / Moyen
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Plage de température de référence
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